ABS -Rohrproduktion
Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus ein-Schrauben- oder konischem Twin-Screw-Extruder, Vakuumgrößenbox, Sprühkühlwassertank, Abklebermaschine, Schneidemaschine und Stapelregal. Es ist mit Formen unterschiedlicher Spezifikationen ausgestattet und kann PE-, PP- und ABS-Rohre verschiedener Spezifikationen mit unterschiedlichen Druckniveaus für Wasserversorgung, Abwasserentladung, chemische Antikorrosion und elektrische Gewinde erzeugen.
Diese Produktionslinie besteht hauptsächlich aus Taper-Einschrauben-Extruder oder Doppelschalter-Extruder, Vakuumgrößentank, Sprühkühltank, Traktor, Cutter, Stapler, nachdem sie mit unterschiedlichen Größe ausgestattet wurde, kann PE, PVC-Schläuche mit unterschiedlicher Größe, elektrische Verdrahtung, elektrische Verdrahtung, usw. erzeugen, usw.



Haupttechnische Hauptparameter Haupttechnischer Parameter
|
Projektelement |
Φ63 |
Φ160 |
Φ250 |
Φ315 |
Φ450 |
Φ630 |
Φ800 |
|
Produktionsrohrspezifikationen (MM) |
Φ16-Φ63 |
Φ75-Φ160 |
Φ125-Φ250 |
Φ180-Φ315 |
Φ200-Φ450 |
Φ315-Φ630 |
Φ450-Φ800 |
|
Vakuumboxlänge (mm) |
6000 |
6000 |
9000 |
12000 |
12000 |
12000 |
12000 |
|
Vakuumgrad (MPA) |
-0.03~-0.08 |
-0.03~-0.08 |
-0.03~-0.08 |
-0.03~-0.08 |
-0.03~-0.08 |
-0.03~-0.08 |
-0.03~-0.08 |
|
Traktionsgeschwindigkeit |
3-15 |
1-8 |
0.5-4 |
0.5-3 |
0.3-2 |
0.2-1.4 |
0.2-1 |
|
Effektive Ziehlänge (MM) |
1400 |
1800 |
2000 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Druckluftkapazität (m³\/h) |
0.4 |
0.6 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
|
Wasserverbrauch (m³\/h) |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
12 |
15 |
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